高效真空濾油器

工作原理

是根據水和油的沸點不同原理而設計的，它由真空加熱罐精濾器、冷凝器、初濾器、水箱、真空泵、排油泵以及電氣柜組成的。真空泵將真空罐內的空氣抽出形成真空，外界油液在大氣壓的作用下，經過有入口管道進入初濾器，掃除較大的顆粒，然后進入加熱罐內，經過加熱等40~75℃的油通過自動油漂閥，此閥是自動控制進入真空罐內的油量進出平衡。經過加熱后的油液通過噴翼飛快旋轉將油分離成半霧狀，油中的水份急速蒸發成水蒸氣并連續被真空泵吸入冷凝器內。進入冷凝器的水蒸氣經冷卻后再返原成水放出，在真空加熱罐內的油液，被排油泵排入精濾器通過濾油紙或濾芯將微粒雜質過濾出來，從而完成真空濾油機迅速除去油中雜質、水份、氣體的全過程，使潔凈的油從出油處排出機外。

使用操作方法：

連接好進出油管油路，接通380V，接好安全地線，檢查各電路是否安全連接，各油路閥門是否打開，準備無缺后再進行操作程序。先啟動冷卻水泵，檢查水路循環是否正常，然后點動真空泵，使真空泵內的油能正常運行，再使真空泵連續運轉。當真空表面達到極*，可打開進油閥，直止真空缸內下視窗看見油面時，即啟動排油泵開關，開始排油過濾雜質油路正常循環，打開加熱器開關，揮發油中的水份。如果油中水份較多時，真空缸內油末會增高，此時必須打開放氣控制適應的真空度，待水份減少，油漂下降后關閉放氣閥，使真空達到極限。此時要注意各儀表的反應，如果壓力表讀數大于0.3MPa時，說明清濾器內濾紙吸有較多的雜質，需要換新的濾紙，工作完畢后，參看工作原理，打開放氣閥，使真空度達到正常大氣壓，排完缸內的油，剩下的油從放油堵內放出，防止下次使用時混入不同型號的油中，在冬季特別注意，放凈真空泵內和水箱內的水，否則要凍壞真空泵和儲水箱。

高效真空濾油器

特點：

結構新穎合理，將加熱器設置在真空缸內，保溫性能好，設有高效霧化裝置，使油中氣體水份蒸發快，內有自動油位控制器，高壓推進器在任何情況下都無需破壞真空。過濾效果好，各項技術指標均達到DL/T521-93標準。

設備形式及配置

設備一般為移動敞開式，也可按要求設計全封閉式、半封閉、雨蓬式、拖車式設計；可整機防爆以及采用PLC自動控制等；油泵、真空泵、電氣元件提供國產、進口或合資品牌選配；可按要求增配濾芯污染檢測報警、自動排水、真空自動調節等附加功能。

注意事項

1、接通電源必須要接好地線才能操作

2、操作時，注意電機轉動方向，要符合箭頭方向

3、沒有油循環時，不得啟動加熱器，否則會燒壞加熱器，重則會炸

4、排油前，必須打開出油管道所有閥門

5、工作環境溫度低于零下0℃，高于40℃，不宜使用

檢驗檢查

1檢查真空濾油機的電氣設備(各類表計)應經試驗單位定期進行檢驗試驗，合格后方可投入使用。

2機器安置是否平穩，試轉檢查不能有搖擺、震動。

3檢查進、出油管安裝是否正確，外接管道是否安裝牢固，軟管與金屬管對接處均應用猴箍箍緊，做防止油管路運行中脫落的措施。

4檢查外接電源是否正確，所接的電源電纜是否能滿足濾油機容量要求。

5檢查機器外殼應可靠接地。

6檢查所有轉動部分應無卡阻現象。

7進行試轉，檢查油泵、真空泵等電機轉向應符合要求。

8檢查冷卻水連接是否可靠，水路應暢通。

9檢查現場配置的滅火器材是否符合要求。